API6D 트러니언 장착형 감속 볼 밸브
탄소강 A216WCB트러니언 장착 볼 밸브보어 감소, API6D/API600
크기 범위 4″-36″
작동 압력: 150LBS-1500LBS
디자인 세부사항:
♦스틸 볼 밸브 API 609/API 6D
♦ 정전기 방지, API 608
♦스틸 밸브, ASME B16.34
♦페이스 투 페이스, ASME B16.10
♥엔드 플랜지, ASME B 16.5
맞대기 끝, ASME B 16.25
♦검사 및 테스트, API 598/API 6D
♦스틸 볼 밸브 ISO 14313
♦화재 안전, API 607
특징
♦Reducing 보어 또는 전체 보어 디자인
♦볼트 보닛 / 스플릿 바디
♦Trunnion 탑재 볼 또는 플로팅 볼 유형
♦BLOW-OUT 증거 줄기
♦ 화재 이중 구조
♦정전기 방지 장치
♦ 스토퍼 장치
♦ISO 5211 장착 패드
♦플랜지 또는 맞대기 용접 끝
♦기어박스, 공압 액츄에이터, 전기장치의 설치가 가능합니다.액추에이터
주요 부품 재료 목록
| No | 부품 이름 | 탄소강 | 스테인레스 스틸 18Cr- 9Ni- 2Mo | 듀플렉스 SS | 탄소강 |
| 1 | 신체 | A216- WCB | A351- CF8M | 4A/5A | A352- LCB |
| 2 | 보닛 | A216- WCB | A351- CF8M | 4A/5A | A352- LCB |
| 3 | 공 | A182- F304 | A182- F316 | SAF2205/2507 | A182- F304 |
| 4 | 줄기 | A276-304 | A276-316 | SAF2205/2507 | A276-304 |
| 5 | 좌석 | A105+ENP | A182- F316 | SAF2205/2507 | A350- LF2+ENP |
| 6 | 시트 인서트 | 유리로 채워진 PTFE | |||
| 7 | 시트 스프링 | A313-304 | 인코넬 X- 750 | 인코넬 X- 750 | A313-304 |
| 8 | 좌석 O-링 | NPR | 비톤 | PTFE | 비톤 |
| 9 | 스템 오링 | NBR 2) | 바이톤 2) | PTFE | 바이톤 2) |
| 10 | 보닛 가스켓 | 흑연+304 | 흑연+316 | PTFE+2205 | 흑연+304 |
| 11 | 보닛 O-링 | NBR | 비톤 | PTFE | 비톤 |
| 12 | 정전기 방지 스프링 | A313-304 | A313-316 | SAF2205/2507 | A313-304 |
| 13 | 하단 커버 | A216- WCB | A182- F316 | SAF2205/2507 | A182- F304 |
| 14 | 보닛 스터드 | A193- B7 | A193- B8 | A193- B8 | A320- L7 |
| 15 | 보닛 스터드 너트 | A194- 2H | A194- 8 | A194- 8 | A194- 4 |
| 16 | 포이 | A276-304 | A276-316 | A276-316 | A276-304 |
| 17 | 트러니언 베어링 | 304+PTFE | 316+PTFE | 316+PTFE | 304+PTFE |
| 18 | 글랜드 플랜지 | A216- WCB | A351- CF8M | A351- CF8M | A352- LCB |
| 19 | 글랜드 볼트 | A193- B7 | A193- B8 | A193- B8 | A193- B7 |
| 20 | 정지판 | 탄소강+아연 | 탄소강+아연 | 탄소강 | |
| 21 | 핸들 | 탄소강 | |||
| 참고: 1) A105+ENP 옵션 | |||||
| 2) 나선형 상처 구조. | |||||
1. 쉬운 조작을 위한 확장 레버는 기어 박스, 모터 액추에이터, 공압 또는 유압 액추에이터에도 사용할 수 있습니다.
2. 스플릿 또는 3피스, 스플릿 바디 및 볼트 보닛 디자인.이를 통해 수리를 위해 구성 요소를 쉽게 분해할 수 있습니다.
3. 전체 보어 또는 감소된 보어. 전체 보어 설계는 탁월한 흐름 제어를 제공합니다.
4. 배관 유연성을 위해 RF 플랜지, RTJ 플랜지 끝 또는 맞대기 용접 중 선택.
5. 표준 패킹 대 테플론 패킹이 결합된 라이브 로딩은 높은 사이클 및 단절 서비스 애플리케이션에서 패킹 압축을 유지합니다. 흑연 패킹은 고온 상황에 사용됩니다.
6. 정전기 방지 – 볼과 스템/바디 사이에 금속 접촉이 항상 부여되어 서비스 중에 궁극적으로 축적되는 정전기를 방전시킵니다.
7. 작동을 보장하기 위해 AP1 607 또는 BS 6755에 따라 설계된 화재 안전
화재시 지속 가능성.2차 금속 대 금속 씰은 1차 씰이 화재로 인해 파손된 경우 백업 역할을 합니다. APL 607을 준수하도록 주문한 밸브는 흑연 패킹 및 개스킷과 함께 제공됩니다.
1. 밸브는 열린 위치에 보관해야 합니다.밸브 포트와 플랜지 톱니 표면을 유지해야 합니다.
보호 플랜지 덮개로 밀봉됩니다.
2. 밸브는 먼지가 없고 습도가 낮고 통풍이 잘 되는 실내에 보관해야 하며,
바닥.가능하면 밸브는 원래 포장 상자에 보관해야 합니다.밸브를 실외에 보관해야 하는 경우 밸브를 원래 상자나 배송 용기에 보관하십시오. 밸브 포장이 습기로 인한 손상을 방지하기 위해 돌출된 차단 상태로 보관되었는지 확인하십시오.먼지와 비로부터 보호하기 위해 보호 덮개를 사용해야 합니다.
3. 밸브에 영향을 줄 수 있는 밸브 왜곡을 피하기 위해 밸브를 서로 겹쳐서 쌓아서는 안 됩니다.
밸브 성능이 저하되고 부상을 입을 수 있습니다.
4. 장기간 보관된 밸브는 사용하기 전에 청소하고 검사해야 합니다.
설치.밀봉 표면을 검사하여 깨끗하고 파편이나 손상이 없는지 확인하십시오.
5. 밸브가 손상될 수 있으므로 부식성 환경에 밸브를 노출시키지 마십시오.
구성 요소.
1 설치하기 전에 밸브 명판과 밸브 본체 정보를 확인하여 밸브가 의도한 서비스에 적합한지 확인하십시오.
2 설치하기 전에 플랜지 덮개와 플랜지 밀봉면의 보호 필름을 제거하고 포트와 플랜지 밀봉 표면을 검사하고 깨끗하고 부드러운 천으로 먼지를 제거하고 필요한 경우 부식 방지 세척액을 사용하여 청소하고 절대 사용하지 마십시오. 다른 화학 제품.
3 플랜지 개스킷(링 개스킷 포함) 실링 표면을 검사하고 설치에 적합한 상태인지 확인합니다.
4 밸브 청소 후 설치 전 밸브를 한 번 열고 닫습니다.밸브가 원활하게 순환하는지 확인하십시오.비정상적인 작동이 발생하면 작동을 중지하고 밸브 내부에 정상 작동을 방해할 수 있는 장애물이 있는지 검사하십시오.
5 성공적으로 순환하고 밸브가 제대로 작동하는지 확인한 후 밸브를 개방 위치로 되돌리고 설치가 완료될 때까지 밸브 밀봉 표면이 보호되는지 확인합니다.
6. 밸브를 파이프 또는 플랜지 연결부에 배치합니다.부적절한 파이프 정렬로 인한 응력이 완화되었는지 확인하십시오.밸브는 부적절하게 장착된 파이프를 정렬하는 수단이 아닙니다.
7. 검증된 배관 표준 및 관행에 따라 밸브를 설치하십시오.흐름 방향이 표시된 밸브는 배관 흐름에 맞게 설치해야 합니다.
8. 볼 밸브의 권장 방향은 밸브가 수평으로 수직인 방향입니다.밸브는 다른 방향으로 설치할 수 있습니다.그러나 권장되는 수평 위치에서 벗어나면 적절한 밸브 작동이 손상되고 보증이 무효화될 수 있습니다.
